Мы строго придерживаемся системы управления качеством. Наш контроль качества охватывает весь производственный цикл — от первоначальной проверки сырья (древесная пыль, ПЭВП) до ключевых производственных процессов, таких как соэкструзионная обработка и полировка, и до физических испытаний готовой продукции (включая прочность на изгиб, износостойкость и устойчивость к УФ-излучению). Благодаря созданию более 20 пунктов контроля качества мы обеспечиваем стабильность качества партий и исключаем потенциальные риски, связанные с качеством.

У нас есть опытная команда разработчиков пресс-форм, которая может оперативно реагировать на требования к формованию изделий со специальными поперечными сечениями, уникальными конструкциями (например, скрытыми защелками) и фирменными текстурами поверхности (глубокое тиснение/матовая отделка). Мы также поддерживаем корректировку рецептур (например, повышение ударопрочности и огнестойкости) для достижения принципиальной дифференциации продукции.

Мы постоянно поддерживаем запасы сырья для 6 основных типов изделий, с пиковой месячной производственной мощностью в 3500 тонн. Благодаря нашей оптимизированной системе планирования производства мы можем отгружать стандартные заказы в течение 10-15 дней. Для крупномасштабных инженерных проектов мы поддерживаем поэтапную поставку партиями, эффективно снижая ваши капитальные и складские затраты.